Kum Değirmeni Seçim Becerileri

Kum değirmeni seçim becerileri

1. Öğütme varilinin malzemesi: Kum değirmeni endüstrisinde birçok üretici, varilin öğütülmesi için paslanmaz çelik kullanır. Sahibi tarafından onaylanması gereken birçok çeşit paslanmaz çelik malzeme de vardır.

2. Öğütme namlusu rotorunun malzemesi: Kum değirmeni işlemi açısından, esas olarak iki tip vardır; biri disk tipi taşlama diski, ikincisi ise pim tipi taşlama namlusu ve pim tipidir. rotor. Pimli kum değirmeninin öğütme etkisi diskli kum değirmenine göre çok daha belirgindir.

3. Malzemeler ve öğütme mezonları (zirkonyum boncuklar) için ayırma cihazı: Yatay bir kum değirmeninde malzemeleri ve öğütme ortamını ayırırken, esas olarak bir ara parça ayırma cihazı kullanılır. Ara parça ayırma cihazı esas olarak statik bir halka ve hareketli bir halkadan oluşur. .

4. Mekanik salmastranın ve ekipmanın soğutma etkisi: Mekanik salmastrada sızıntı olup olmadığı ve kaç saatlik hizmet ömrü. Önemli olan, mekanik salmastranın dolaşan sıvısının, öğütme malzemesiyle uyumlu bir solvent veya su kullandığını görmektir; bu, üretim sırasında ürünün kirlenmesi kazasını önler ve gereksiz ekonomik kayıplara neden olur.

5. Üretim verimliliği: Yapısal tasarımın makul olup olmadığı üretim verimliliğini ve ürün kalitesini belirler.

6. Çalıştırma: Makinenin ana kontrol kısmı oldukça merkezidir ve kullanımı kolaydır.

7. Zirkonyum boncukların rengini değiştirmek, temizlemek ve değiştirmek kolaydır: esas olarak öğütme haznesinin çıkmaz uçlar olmadan tasarlanıp tasarlanmadığını ve kendi kendini temizlemenin ne kadar etkili olduğunu anlamak için.

8. Tam güvenlik koruma fonksiyonları: tüm makine için elektrik malzemelerinin seçimi, kalite ve güvenlik vb.