Kaplama Üretimi İçin Ne Tür Kum Değirmeni İyidir?

Boya üretim sürecinde taşlama ekipmanlarına ihtiyaç duyulmaktadır. Gerekli boya özellikle yüksek incelik gerektirmiyorsa, büyük çıkışlı ve yüksek verimli, büyük akışlı bir yatay kum değirmeni seçebilirsiniz. Boya inceliği için yüksek gereksinimleriniz varsa, incelik gereksinimlerinizi karşılamak için süper ince öğütmek için bir çubuk pimli nano yatay kum değirmeni seçebilirsiniz.

Kum değirmeni seçimi için aşağıdaki hususlara başvurabilirsiniz:

1. Öğütme namlusunun malzemesi: Kum değirmeni endüstrisinde çoğu üretici, öğütme namlusu için paslanmaz çelik kullanır. Ayrıca, sahibi tarafından onaylanması gereken birçok paslanmaz çelik malzeme türü vardır.

2. Öğütme kepçesi rotorunun malzemesi: İki ana tip kum değirmeni teknolojisi vardır, biri disk tipi taşlama diski, ikincisi çubuk pimli öğütme kepçesi ve çubuk pimli rotordur. Pim tipi kum değirmeni, disk tipi kum değirmeninden çok daha belirgin bir öğütme etkisine sahiptir.

3. Malzemeler ve öğütme ortamı (zirkonyum boncuklar) için ayırma cihazı: Yatay kum değirmeninde, ayırma cihazı esas olarak malzemeler ve öğütme ortamı ayrıldığında kullanılır. Ayırma cihazı esas olarak iki parçadan oluşur: statik bir halka ve hareketli bir halka. .

4. Mekanik salmastranın ve ekipmanın soğutma etkisi: mekanik salmastrada sızıntı olup olmadığı ve hizmet ömrü ne kadardır. Anahtar, mekanik salmastra sirkülasyon sıvısının, üretim sırasında ürün kontaminasyonu kazalarını ve gereksiz ekonomik kayıpları önleyen, öğütme malzemeleriyle uyumlu solventler veya su kullandığını görmektir.

5. Üretim verimliliği açısından: yapısal tasarımın makul olup olmadığı, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini belirler.

6. Çalışma: Makinenin ana kontrol kısmı çok merkezidir ve kullanımı kolaydır.

7. Rengi değiştirmek, temizlemek ve zirkonyum boncukları değiştirmek kolaydır: esas olarak öğütme odasının ölü açı tasarımına sahip olup olmadığını ve kendi kendini temizleme etkisinin nasıl olduğunu anlamak için.

8. Komple güvenlik koruma fonksiyonları: tüm makine ve elektrik malzemelerinin seçimi, kalite ve güvenlik vb.

Kum değirmeni, yüksek üretim verimliliği, güçlü süreklilik, düşük maliyet ve yüksek ürün inceliği avantajlarına sahiptir. İşlem koşulları çok farklıdır, incelik gereksinimleri, uygun miktarda öğütme ortamı ekleyerek veya çıkararak ayarlanabilir ve mal sahibi, öğütme ekipmanının ince ayarını ürün performans ihtiyaçlarına göre yapabilir.