En Potansiyel 7 Büyük Oksit Seramik Malzeme! Profesyonel Malzeme Öğütme Çözümleri Oluşturmak İçin Kum Değirmeni

Oksit seramikler, genellikle alümina, zirkonya, magnezyum oksit, mullit vb. içeren ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenen oksitlerden oluşan yapısal malzemelerdir. Yapısal malzemeler olarak oksit seramikleri, genellikle motor türbin kanatlarında, yüksek sıcaklık bağlantı elemanlarında, havacılık malzemelerinde, tıbbi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler, ısı yalıtım malzemeleri, eritme metal veya alaşım potası ve ilgili kapların üretiminde kullanılan yüksek sertlik, yüksek mukavemet, düşük yoğunluk, yüksek sıcaklık ve korozyon direnci ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir.

Teknolojik seviyenin gelişmesiyle birlikte Çinli işletmelerin pazardaki rekabet gücü de yıldan yıla artıyor ve bazı işletmeler uluslararası lider teknoloji seviyesine ulaştı. Uygulama alanları açısından bakıldığında otomotiv, havacılık ve diğer uygulama alanlarının hızla gelişmesi oksit seramik endüstrisine geniş bir pazar alanı sağlamaktadır. Şu anda Çin'in oksit seramik endüstrisi sürekli bir büyüme eğilimi göstermektedir.

Oksit seramiklerin sınıflandırılması
Farklı hammaddelere göre oksit seramikleri, alümina seramikleri, zirkonya seramikleri, magnezyum oksit seramikleri, berilyum oksit seramikleri, kalay oksit seramikleri, silika seramikleri, müllit seramikleri olarak ayrılabilir; bunların arasında en yaygın olarak kullanılan alümina seramikleri ve zirkonya seramikleri bulunmaktadır.

Alümina seramikler

Alümina porselen, yüksek mekanik mukavemete, yüksek hacim direncine, iyi elektrik yalıtım performansına, yüksek mukavemete, aşınma direncine, oksidasyon direncine ve diğer özelliklere sahiptir; aşınma ve korozyon direnci bileşenlerinde kullanılan mekanik, kimyasal alanlar gibi yapısal bileşenler ve fonksiyonel cihaz porselenleri olarak yaygın olarak kullanılır; Pota, koruyucu boru, refrakter malzeme; Elektronik endüstrisi için yüzeyler, yalıtkanlar, radomlar, mikrodalga elektrolitler ve diğer porselen parçalar. Alümina seramikler, daha önce üzerinde çalışılan, yaygın olarak kullanılan ve olgunlaşan gelişmiş seramiklerden biridir.

Zirkonya seramikleri

Zirkonya seramikleri, yüksek erime noktası, sertlik, mukavemet ve tokluk, düşük özgül ısı kapasitesi ve termal iletkenlik ile çok önemli bir seramik malzeme olan alümina seramiklerine yeni geliştirilen bir ikinci malzemedir, oksijen boşluğu kusurlu katı çözelti ve diğer özellikleri oluşturabilir, yaygın olarak yapısal seramikler ve aletler, mekanik parçalar, gelişmiş refrakterler, yüksek sıcaklık anyonik iletkenler, oksijen sensörleri vb. gibi fonksiyonel seramikler olarak kullanılır. Bununla birlikte, zirkonya seramiklerinin önemli bir dezavantajı, mukavemetinin ve tokluğunun yüksek sıcaklıklarda ciddi şekilde zayıflaması ve bu durumun yüksek sıcaklıklardaki uygulamasını sınırlamasıdır.

Magnezya seramikleri

Magnezyum oksit seramikleri, kalın film entegre devrelerde kullanılan, ana gövdesi magnezyum oksit olan bir malzeme türüdür. Magnezya seramikleri iyi iletkenliğe, mekanik dayanıma ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.

Berilyum oksit seramikleri

Berilyum oksit seramikleri, ana bileşen olarak berilyum oksit içeren seramiklerdir. Esas olarak büyük-ölçekli entegre devre kartı, yüksek-güçlü gaz lazer tüpü, transistörün ısı emici kabuğu, mikrodalga çıkış penceresi ve nötron moderatörü olarak kullanılır.

Kalay oksit seramikleri

Isıl genleşme katsayısı küçüktür, ısı iletkenliği yüksektir ve ısıl stabilite alümina seramik ve zirkonya seramiklerinden daha yüksektir. Kalay oksit seramikler yalnızca 1500 derecenin altındaki oksijen atmosferinde kullanılabilir, cam sıvısının erozyonuna karşı güçlü direnç, kurşun cam, arsenik cam, demir cam, bakır camın erozyonuna karşı direnç.

Silika seramikler

Çok mükemmel kimyasal stabiliteye, çok düşük termal genleşme katsayısına, mükemmel termal şok direncine, iyi şeffaflığa, yüksek ultraviyole ve kızılötesi geçirgenliğe, iyi elektrik yalıtımına ve yüksek sıcaklığa sahiptir.

Mullit seramikleri

Mullit seramik hammaddesinin saflığı düşüktür, safsızlık içeriği yüksektir, bu nedenle üründe önemli miktarda cam fazı vardır, bu da mekanik ve termal özelliklerinin zayıf olmasına neden olur, bu nedenle yüksek sıcaklıkta mükemmel performansa sahip mullit seramikler tam olarak oynatılamaz. Endüstride sıradan mulit seramikler, yalnızca sıcaklık ve yüksek sıcaklık mukavemeti gereksinimlerinin yüksek olmadığı durumlarda genel refrakter malzeme olarak kullanılabilir.

Yushun akıllı kum değirmeni malzeme öğütme işlemi

Yushun Intelligent, profesyoneldir ve ıslak öğütme ekipmanı sistemi ve üst düzey tedarikçilerin çözümlerine odaklanmıştır{0}. Yushun, çekirdek ekip üyelerinin temel olarak malzeme alanında uzun yıllara dayanan deneyime sahip, yerli gelişmiş malzemeler listesinde yer alan işletmelerden oluşması nedeniyle en sıra dışı olanıdır. "Malzemeyi anlayan" bir ekipman kuruluşudur.

Yushun kum değirmeninin ürün tasarımı esas olarak çubuk ve pim tipindedir ve malzeme ürüne göre esnek bir şekilde seçilebilir. İçi boş şaft yapısı, içi boş şaftta geniş bir filtre alanına sahip bir boşluk ayırıcı ile donatılmıştır; bu, büyük bir akış alanı, hızlı ısı dağılımı ile karakterize edilir ve çok küçük bir öğütme ortamı seçilebilir, böylece ürün nano ölçekli aralığa verimli bir şekilde ulaşabilir.

Yushun Intelligent ayrıca alkol-bazlı yüksek-saflıktaki alümina, alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yarı iletken malzemelerin akış dökümü için ince öğütülmesine uygun olan ve safsızlık içeriğini daha büyük ölçüde azaltabilen kompozit PU (alkole-dirençli poliüretan) çubuk pimi yapı malzemesi geliştirdi.

Günümüzde, çeşitli göstergelerde malzeme işlemenin katı gereklilikleri, acilen ekipman üreticilerinin ve malzeme üreticilerinin iletişimi ve işbirliğini güçlendirmesini, farklı alt ürünler için özelleştirilmiş destekleyici yükseltmeler yapmasını gerektiriyor; malzemeleri anlayan Yushun Akıllı ekipman işletmeleri, malzemenin mekanizmasından başlayarak şüphesiz son derece nadirdir, müşterilerin üretim ihtiyaçlarına daha iyi hizmet edebilir ve ayrıntılar aşırı olacaktır.