Mürekkep sınıflandırması

Feb 03, 2023

Genel Bakış

Mürekkep, ambalaj malzemesi baskısında kullanılan önemli bir malzemedir. Baskı yoluyla alt tabaka üzerindeki desenleri ve karakterleri görüntüler. Mürekkep ana bileşenleri ve yardımcı bileşenleri içerir. Viskoz bir koloidal sıvı oluşturmak için eşit şekilde karıştırılır ve tekrar tekrar yuvarlanır. Pigmentler, bağlayıcılar, katkı maddeleri ve solventlerden oluşur. Kitap ve süreli yayın basımı, ambalaj ve dekorasyon, bina dekorasyonu vb. amaçlarla kullanılmaktadır. Toplumsal talebin artmasıyla birlikte mürekkebin çeşitliliği ve üretimi de genişlemiş ve buna bağlı olarak artmıştır.

 

Mürekkep sınıflandırması

1. Mürekkepler esas olarak türüne göre dört kategoriye ayrılır:

(1) Tipo baskı mürekkebi

Kitap, süreli yayın, gazete, resim albümü, makbuz, hesap defteri vb. basımlarında kullanılan bir mürekkep türüdür. Tipo baskının temel özelliği, baskı kalıbının mürekkepli kısmının mürekkepsiz kısmından dışarı çıkmasıdır. Tipo baskı mürekkebi, baskı makinesinin tipine ve baskı ürünlerinin amacına göre kurşun baskı mürekkebi, bakır levha mürekkebi, tipo döner mürekkebi ve esnek tipo baskı mürekkebi olarak ayrılabilir.

(2) Litografik mürekkep

Litografiye uygun bir mürekkep türü. Litografik baskı düzeninin her bir parçası temelde aynı düzlemdedir. Desen hidrofiliktir ve desen olmayan ise hidrofiliktir. Litografik mürekkebin suya karşı dayanıklı olması gerekir çünkü yağ ve su arasındaki karşılıklı dışlama ilkesini kullanır. Ofset baskı mürekkebi, web ofset baskı mürekkebi, düz ofset baskı mürekkebi, susuz ofset baskı mürekkebi, demir baskı mürekkebi, taş baskı mürekkebi ve kolodyum olarak ayrılabilir. Baskı mürekkebi.

(3) Gravür mürekkebi

Gravür baskıya uygun bir mürekkep türüdür. Yazdırma sırasında mizanpajda girintili olan görüntü kısmına mürekkep uygulanır ve görüntü olmayan kısımdaki mürekkep silinir veya kazınır ve ardından yazdırma gerçekleştirilir. Gravür gravür mürekkebi ve fotografik gravür mürekkebi bulunmaktadır.

(4) Örgü baskı mürekkebi

Baskı için baskı plakasının ağ üzerinden baskı yüzeyine sızan bir mürekkep türü. Mesh baskı mürekkebi, transkripsiyon baskı mürekkebi ve serigrafi mürekkebi olarak ikiye ayrılır.

Mürekkep üretim süreci iki aşamaya ayrılabilir: ön dispersiyonun karıştırılması ve ince dispersiyonun öğütülmesi. İlki, bir macun oluşturmak için hazırlanan pigmenti ve bağlayıcıyı kapta karıştırır; Daha büyük mekanik basınç ve kesme kuvveti ile pigmentin yapışmasının üstesinden gelmek ve sonunda asılı bir koloidal mürekkep haline gelmek için ikincisinin yine de öğütülmesi ve karıştırılan bulamaç içinde ince bir şekilde dağıtılması gerekir.

2. Çevre dostu mürekkebin sınıflandırılması:

Şu anda, gerçek kullanım gereksinimlerine göre mürekkep için çevre koruma gereksinimleri öne sürülmektedir. Öncelikle mürekkebin bileşimi değiştirilmeli, yani yeni mürekkep hazırlanırken çevre dostu malzemeler kullanılmalıdır. Esas olarak su bazlı mürekkep, UV mürekkep, su bazlı UV mürekkep ve bazı alkolde çözünen mürekkepler vardır.

(1) Su bazlı mürekkep

Su bazlı mürekkep ile solvent bazlı mürekkep arasındaki en büyük fark, kullanılan solventin organik solvent yerine su olması, VOC emisyonlarını önemli ölçüde azaltabilen, hava kirliliğini önleyebilen, insan sağlığını etkilemeyen, yanması kolay olmayan, stabil bir yapıya sahip olmasıdır. Mürekkep özelliği, parlak renk, plakayı aşındırmaz, kullanımı basit, ucuz, baskıdan sonra iyi yapışma, güçlü su direnci ve hızlı kuruma özelliğine sahiptir, bu nedenle özellikle yiyecek, içecek, ilaç ve diğer ambalaj baskı malzemeleri için uygundur. Dünyada çevre dostu bir baskı malzemesi olarak kabul edilen ve günümüzde tüm matbaa mürekkepleri arasında Amerikan Gıda ve İlaç Birliği tarafından tanınan tek mürekkeptir.

(2) UV ile kürlenebilen mürekkep

Ultraviyole kürlenebilir (UV) mürekkep, ultraviyole radyasyon altında farklı dalga boylarında ve enerjilerde ultraviyole ışıkla filme alınan ve kurutulan mürekkebi ifade eder. Farklı UV spektrumları, farklı mürekkep bağlayıcılardaki monomerleri polimerlere polimerize etmek için farklı enerjiler üretebilir, dolayısıyla UV mürekkebin renkli filmi iyi mekanik ve kimyasal özelliklere sahiptir. UV mürekkebin ana avantajları şunlardır: (1) solvent içermez; (2) Hızlı kuruma hızı ve düşük enerji tüketimi; (3) İyi parlaklık ve parlak renk; (4) Su direnci, solvent direnci ve iyi aşınma direnci. UV mürekkebindeki foto başlatıcı, ışıkla kolayca uyarılan bir bileşiktir. Işığı emdikten sonra serbest radikaller oluşturmak üzere uyarılır ve enerji, UV mürekkebinin ışıkla sertleştirme reaksiyonuna girmesini sağlamak için ışığa duyarlı moleküllere veya foto çapraz bağlama maddelerine aktarılır. Şu anda UV mürekkebi nispeten olgun bir mürekkep teknolojisi haline geldi ve kirletici emisyonu neredeyse sıfırdır. Solvent içermemesine ek olarak, UV mürekkebinin yapıştırılması kolay olmaması, net nokta, parlak renk, mükemmel kimyasal direnç ve düşük tüketim gibi avantajları vardır.

(3) Su bazlı UV mürekkep

Su bazlı UV mürekkep, UV mürekkep alanında yeni bir araştırma yönüdür. Sıradan UV mürekkebindeki prepolimerin viskozitesi genellikle yüksektir ve aktif seyreltici ile seyreltilmesi gerekir. Bununla birlikte, halihazırda kullanılan seyreltici akrilat bileşikleri farklı derecelerde cilt tahrişine ve toksisiteye sahiptir. Bu nedenle, düşük viskoziteli prepolimer ve düşük toksisiteli aktif seyreltici geliştirilirken, bir başka gelişme yönü de su bazlı UV mürekkebinin araştırılmasıdır, yani seyreltici olarak su ve etanol kullanılır. Şu anda su bazlı UV mürekkep başarıyla geliştirilmiş ve bazı baskılarda uygulanmıştır.

Ayrıca ağırlıklı olarak fleksografik baskıda rol oynayan alkolde çözünen mürekkep aynı zamanda çok az kirliliğe sahip bir mürekkep türüdür ve ağırlıklı olarak gıda, ilaç, içecek, tütün ve alkol ile temas halinde günlük ihtiyaçların ambalajlanması ve basılmasında kullanılır. insan vücuduyla.

3. Ana ekipman ve işlevlere giriş

Mürekkep işleme sistemi esas olarak hammadde depolama sistemi, ölçüm ve taşıma sistemi, dispersiyon sistemi, öğütme sistemi, karıştırma sistemi, filtreleme ve paketleme sistemi ve kontrol sisteminden oluşur. Küçük ölçekli bağımsız üretim olabileceği gibi mürekkep üretim ekipmanıyla büyük ölçekli üretim de olabilir.

Üretim ekipmanı ağırlıklı olarak yüksek hızlı dağıtıcı, sepet öğütücü/yatay öğütücü, düşük hızlı karıştırıcı, filtre, dolum makinesi vb. içerir.