Dikey Freze Makinesi

Dikey Freze Makinesi

Dikey boncuklu değirmen, ultra ince malzeme işleme için tasarlanmış-yüksek teknolojiye sahip bir aparattır ve sonuçlarına hassas bir şekilde kontrol edilen merkezkaç kuvveti alanı aracılığıyla ulaşır. Dikey yönelimi yalnızca mekansal bir optimizasyon değildir, aynı zamanda öğütme ortamının yerçekimi ve merkezkaç kuvvetinin birleşik etkisi altında yoğun ve yüksek verimli bir katman oluşturduğu benzersiz bir dinamik ortam yaratır. Özünde, fiziksel filtreleme yerine ustaca bir güç dengesi yoluyla ürün ve medyanın gerçek-zamanlı olarak ayrılmasını sağlayan, devrim niteliğinde bir ekransız ayırma sistemi yatıyor. Bu, nano-sınıf hassasiyet arayışının olağanüstü operasyonel kararlılık ve minimum bakımla eşleşmesini sağlar ve modern ince öğütme endüstrisinde ileri bir seviyeyi temsil eder.

Açıklama
 

Ürün Açıklaması

 

vertical mill

 

production line

01.

Çalışma Prensibi

Bir motor, dikey olarak yönlendirilmiş bir bölme içinde öğütme ortamını (zirkonya boncukları gibi) çalkalayarak rotoru yüksek hızda çalıştırır. Bu, sıvıdaki katı parçacıkları dağıtan ve öğüten yoğun çarpışma, sürtünme ve kesme kuvvetleri üretir.

 

Haznenin üst kısmında, ekransız bir santrifüjlü ayırma sistemi, hassas kuvvet dinamiğine dayalı olarak çalışır:

✅Medya Santrifüj Kuvveti > Pompa Basıncı (öğütme ortamını korur)

✅Malzeme Santrifüj Kuvveti < Pompa Basıncı (ince malzemeyi boşaltır)

 

Bu işlem, nihai ürünün sürekli öğütülmesini ve verimli bir şekilde ayrılmasını sağlar.

02.

Temel Özellikler ve Avantajlar

✅Ekransız tasarım, bakım-gerektirmeyen, sürekli çalışma.
✅30nm nano-sınıf hassasiyetine eşit veya daha az D50'ye kolayca ulaşır.
✅Sabit Mıknatıslı Doğrudan Tahrikli motor, %20-30'a kadar enerji tasarrufu sağlar.
✅Çift çek valfler ve özel contalar, sıfır sızıntı.
✅Daha kolay bakım için dikey yapı.

 

Bu özellikler, nanometre- düzeyindeki hassasiyeti olağanüstü operasyonel verimlilik ve minimum bakım gereksinimleriyle birleştiren ve en zorlu uygulamalarınız için maksimum üretkenlik sağlayan bir taşlama çözümü sağlamak üzere sinerji içinde çalışır.

bead mill

 

Uygulamaya Genel Bakış

Bu makine, çoğu ıslak öğütme uygulamasının ihtiyaçlarını karşılayarak endüstriler ve malzemeler genelinde geniş uygulanabilirlik sunar.

Malzeme Viskozitesi

Maksimum malzeme viskozitesi3.000 cps.

01

Üretim kapasitesi

Standart üretim kapasitesi2L ila 400L.

02

Öğütme İnceliği

Tipik öğütme inceliği50 nm'den 150 nm'ye

03

Uygulama Endüstrisi

Elektronik Malzemeler ve Bileşenler, Yeni Enerji ve Piller, Gelişmiş Seramikler, Son Teknoloji-Mürekkepler ve Kaplamalar vb.

04

Uygulanabilir Malzemeler

Üst düzey Kapasitör Malzemeleri, Karbon Nanotüpler, Nano-Seramikler, Mürekkep Püskürtmeli Mürekkepler, Katalizörler, PZT, LTCC ve MLCC, Lityum Demir Fosfat

05

 

 

Ürün Serisi

 

Üst Düzey-Üst Taşlama İhtiyaçları için İki Çekirdekli Seri

Size en uygun planı seçin.

bead mill

LPM Serisi (Tek-Güç)

✅Çıktı Parçacık Boyutu: 50-300nm
✅Ayırma Sistemi: Eleksiz Santrifüj
✅Özellikler: Pim/Disk/Türbin yapısı, tıkanma yok, sızıntı yok.

bead mill

LSM Serisi (Çift-Güç)

✅Çıkış Parçacık Boyutu: 30-300nm
✅Benzersiz Avantaj: Çift-Güç Sistemi
✅Ayırıcı ve rotor için bağımsız tahrikler, esnek kontrol ve daha hassas öğütme için ayarlanabilir hızlar

LPM Serisi (Tek-Güç)
Modeli Motor Gücü
(KW)
Öğütme Odası(L) Besleme Kapasitesi (L/saat) Taşlama Medyası
(MM)
Ağırlık
(KİLOGRAM)
LPM-2L 7.5 1.3 300 0.05-0.3 1000
LPM-5L 15 4.7 600 0.05-0.3 1500
LPM-20L 37 20 1800 0.05-0.3 2800
LPM-30L 45 30 3600 0.1-0.3 3500
LPM-60L 110 58 7200 0.1-0.3 8000
LPM-150L 185 150 18000 0.1-0.3 10000
LPM-400L 400 400 30000 0.1-0.3 16000
LSM Serisi (Çift-Güç)
Modeli Motor Gücü
(KW)
Öğütme Odası(L) Besleme Kapasitesi (L/saat) Taşlama Medyası
(MM)
Ağırlık
(KİLOGRAM)
LPM-2L 13 1.3 300 0.03-0.3 1200
LPM-5L 22.5 3.8 600 0.03-0.3 1500
LPM-7L 30 4.7 1800 0.03-0.3 2000
LPM-20L 56 20 3600 0.05-0.3 3000

 

 

 

İsteğe Bağlı Aksesuarlar ve Yapılandırmalar

 

 

 
ÜçRotorların mevcut stilleri
 

bead mill

Türbin Tipi

bead mill

Pim Türü

bead mill

Turbo-disk Türü

 

 
İç Namlu ve Disperserde üç malzeme mevcuttur
 

Silicon Carbide

Silisyum Karbür

Zirconia Ceramics

Zirkonya Seramikleri

Polyurethane

Poliüretan (PU)
 
Boncuk Değirmenleri için Malzeme Seçimi Yönergeleri
 

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

01/

200L üzeri modeller için

Ekipman stabilitesini tehlikeye atabilecek yüksek yoğunluğu nedeniyle alaşımlı çelikten kaçının.

02/

Sıcaklığa-hassas malzemeler

Değirmen silindiri için poliüretandan kaçının. Silisyum karbürü tercih edin (optimum termal iletkenlik).

03/

Metal kirliliğine-hassas malzemeler

Yalnızca seramik veya poliüretan kullanın.

04/

Son derece aşındırıcı malzemeler

Poliüretan uygun değildir.

05/

Yüksek beyazlık gereksinimleri

Zirkonya seramiğine (üstün beyazlık koruması) öncelik verin.

06/

Maliyet hiyerarşisi

Sert alaşım > Zirkonya > Silisyum karbür > Poliüretan > Alaşımlı çelik

 

benzer ürün

 

pin type nano bead mill

Pim tipi nano boncuk değirmeni

Malzeme Viskozitesi: < 20.000 cps

Öğütme İnceliği: 300nm-5um

Disc Type Large Flow Bead Mill

Disk Tipi Büyük Akışlı Boncuklu Değirmen

Malzeme Viskozitesi: < 10.000 cps

Öğütme İnceliği: Yaklaşık 15um

Turbo Type Bead Mill

Turbo Tip Boncuk Değirmeni

Malzeme Viskozitesi: < 20.000 cps

Öğütme İnceliği: 300nm-5um

lab bead mill

Laboratuvar Boncuk Değirmeni

Malzeme Viskozitesi: < 20.000 cps,

Öğütme İnceliği: 300nm-5um

Dual Power Centrifugal Bead Mill

Çift Güçlü Santrifüj Boncuk Değirmeni

Malzeme Viskozitesi: < 3.000 cps,

Öğütme İnceliği: 50nm-300nm

Direct-Drive Bead Mill

Doğrudan-Tahrikli Boncuk Değirmeni

Malzeme Viskozitesi: < 20.000 cps,

Öğütme İnceliği: 300nm-5um

 

Popüler Etiketler: dikey freze makinesi, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, teklif, boncuk taşlama güvenliği, boncuk öğütme güvenliği

Bir çift: Ücretsiz
Sonraki: Ücretsiz

(0/10)

clearall